中试磁力搅拌反应釜 在釜体的上部、底部、侧部配有进气阀、取样阀、测控温装置、安全装置、人孔、冷却盘管口等。外接阀门、压力表等采用圆弧线接触或通过卡套直接连接,通过拧紧正反螺母达到密封或者直接用管件焊接面成;阀门为针对形阀或球阀,配套按用户要求;取样阀通过装入釜体内的插底管通过釜内压力将釜内物料排出;冷却盘管直接与釜盖联接,在釜盖上的水嘴通入水循环起到冷却釜内物料的作用,冷却盘管为蛇形管或U型管。釜体底部可根据用户要求增加下取料阀,阀门的选用可根据反应介质选择,如果无固体为可选用我们公司生产的展阀;如果有固体料可选用卡套球阀或选用我们公司生产的无死角料球阀。 安全装置由片夹持器或用安全阀装配组成的压力泄放安全装置,当破片内侧压力差达到预定的温度下的预定压力值时,片或安全阀即可动作泄放出压力介质。 固体加料口通过螺纹或直接焊接在釜盖上,用扳手旋开丝堵后往里加料,装料应先用软纸将加料口擦拭干净,无颗为后拧紧丝堵,特别注意对加料口的密封线保持清洁。






分析威海高压釜的工作原理 威海高压釜结构: 1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、威海高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 3、威海高压釜釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 4、威海高压釜釜盖上装有压力表,膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。 5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。 6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。 8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。

反应釜的搅拌形式及用途 反应釜搅拌形式,主要有斜浆叶,倾斜度在45-60度之间,锚式桨叶应用为广泛,带刮边底,适用较广。 分散盘式桨叶:可用于油漆涂料或粉料搅拌,作剪切用,速度大小为1000/1500/2800转/分,可变频。 螺带式桨叶:针对高粘度的物料,带分散盘,可用于热熔胶原料生产。 温度上:电加热反应釜一般来说,温度不高于100度,是直接插釜底发热丝加热,在现在应用中十分普遍。蒸汽加热反应釜选用蒸汽加热,配置蒸汽炉,温度来说是不高于150度,但由于加热速度快,在生产中也是很多用户的。 结构上:电加热反应釜一般来说体积小于3吨以下,因为体积超过3吨,反而加热速度变慢,影响生产效率。蒸汽加热反应釜加热速度快,但对于蒸汽加热炉来说要求较高,体积不会大于0.2吨,具体要按情况配置。
